Recyclage
La roche diabase volcanique utilisée dans le cadre de notre production n’est pas une ressource rare. En effet, elle est présente en grandes quantités dans la plupart des régions. Chaque année, les volcans de la planète et la tectonique des plaques produisent 38.000 fois plus de matière rocheuse que ce qui est nécessaire à la production de la laine de roche Rockwool. Toutefois, les terres deviennent une denrée rare. Trouver des endroits appropriés pour y agencer de nouveaux sites de mise en décharge des déchets devient de plus en plus difficile et impopulaire dans notre société moderne congestionnée. C’est la raison pour laquelle le Groupe Rockwool a consenti d’importants investissements dans des systèmes de recyclage.
Le projet du Groupe Rockwool portant sur la réutilisation de produits résiduels provenant d’autres industries est soutenu financièrement par le Programme de l'Union européenne baptisé LIFE (Instrument Financier Communautaire pour l’Environnement).
Réutilisation de précieuses ressources
Le cubilot utilisé pour fabriquer les produits Rockwool fonctionne à des températures supérieures à 1500°C, ce qui en fait un outil idéal pour substituer aux matières premières vierges, telles que la roche et les combustibles, des déchets de composition chimique similaire. Aujourd'hui, le Groupe Rockwool recycle plus de 300.000 tonnes de « déchets » en ressources valorisées. Cette symbiose industrielle profite à l’environnement, à nos partenaires industriels et aux résultats économiques de Rockwool.
Depuis 2001, l’utilisation relative de matières résiduelles provenant d’autres industries a augmenté de 5%, un chiffre encourageant. Toutefois, l’année 2004 fait figure d’exception en dépit d’un record historique en termes de tonnages absolus de matières résiduelles réutilisées car leur utilisation relative par unité de production a baissé de 8 %.
Réduction du volume de déchets mis en décharge
Dans le système de recyclage interne du Groupe Rockwool, les déchets de laine de roche et les autres matières résiduelles provenant d’autres industries sont comprimées sous forme de briquettes de recyclage qui sont ensuite fondues et transformées à leur tour en nouvelle laine de roche.
Au fil des années, nous avons consenti des investissements significatifs dans des installations de recyclage et, aujourd'hui, les trois quarts des déchets de laine de roche du groupe sont recyclés, un phénomène qui ne cesse de prendre de l’ampleur. Ainsi l'époque où l’on pouvait voir des monceaux de résidus de laine de roche dans le paysage est-elle heureusement révolue.
En intégrant la technologie de recyclage du Groupe aux usines que nous avons récemment rachetées, les niveaux de déchets ont pu être considérablement réduits. Par rapport à 2001, la quantité de déchets mis en décharge à diminué de 13 %. Depuis 2002, les améliorations se chiffrent à un impressionnant 38 %. Les résidus de laine de roche s’utilisent également dans d’autres industries, par exemple en guise de matières premières pour la fabrication de briques.
De nombreuses analyses de lixiviation confirment que les déchets de laines de roche et les produits utilisés peuvent être déversés sans problèmes dans des décharges ordinaires pour déchets minéraux dont la teneur en matières organiques est faible.
Nederlands